在山東乳制品企業里,普遍都會有一個“禁區”——奶品加工車間。在這里,只有經過多次反復消毒的奶業工人才能進入,否則任由你是企業老總,還是來參觀視察的領導干部,都會被“謝絕入內”。因為整個車間都會處在“極凈”的環境內,空氣的干凈程度和生產藥物的環境是一樣的。
“設定這樣苛刻的環境就是要讓奶制品‘矯情’。它越是矯情,營養越豐富,我們喝起來越放心?!睗霞褜毴闃I質檢人員朱永義很自豪地說。
然而,盡管如此“矯情”,三聚氰胺事件的后遺癥似乎仍在作祟,現在很多消費者依然不敢喝奶。據統計,2012年,山東城鎮家庭居民乳制品購買量人均27.72公斤,比2005年33.87公斤減少了6.15公斤。就濟南、青島兩市乳制品消費情況看,2012年城市居民人均乳制品購買量,濟南是23.87公斤,青島市26.69公斤。與2008年相比,濟南基本持平,青島減少7.74公斤,下降22.48%。山東省奶業協會會長張志民介紹,導致乳制品消費低迷、停滯不前的原因之一就是,消費者覺得“不放心、不敢喝”。
為了探尋山東奶的品質,大眾網記者分別在山東奶業的“奶源”環節和“加工”環節進行了實地采訪。
4月8日,在山東濟南一家大規模自有牧場——現代牧業商河牧場,大眾網記者聽了“禁止打?!钡墓适隆?/p>
“在現代牧業的自有牧場里,每一頭奶牛都應被視作一位母親來看待,每一個奶牛工人只有善待奶牛才有加薪的機會。如果發現誰打奶牛,就立馬開除?!痹诂F代牧業商河牧場副場長康慧君和他同事看來,善待奶牛就是最直接地善待每一滴奶,只有奶牛心情舒暢、新陳代謝不因生病或被打而紊亂,才能確保乳制品安全放心,才能使牧場內每一個奶工獲得加薪的機會。
此外整個牧場最讓人眼前一亮的還有無時無刻不在的自動化。2000多頭奶牛,從飼料配制到喂養、擠奶,再到糞污處理,全部都可以由機器人操作,目的只有一個——“為牛服務”,僅僅一套為牛糞“服務”的環保設備就投資4000多萬元。奶牛每次產生的糞污,通過這套環保設備都可以在第一時間由“自動化刮糞板”,輸送到全封閉的管道中,借助水力沖進發酵池,產生的沼氣用來發電,發電的余熱給場區職工冬天供暖。而發酵池里的“資源”經過分離后,固體形態的叫做“沼渣”,可以用來給奶牛當“褥子”,干燥又舒適;液體形態的叫“沼液”,可以將其作為有機肥,給種植牧草的莊稼施肥;而經過有機肥施肥的牧草又可以作為奶牛的飼料。
“‘善待奶?!默F象一點都不奇怪,因為這既是奶牛養殖者的共識,同時也是乳制品加工企業的要求。如果養殖者不能把每一滴奶都呵護好,乳制品企業就就拒絕收購原奶。因為原奶不靠譜,乳制品就會可能安全,乳制品不安全,就會給乳制品企業帶來滅頂之災?!睗闲竽莲F醫局畜牧處副處長呂洪義告訴大眾網記者。
朱永義是乳制品加工企業——濟南佳寶乳業的生鮮乳檢測中心主任,30多年的乳制品加工經驗,讓他從一名普通奶工成長為一名公司領導,臨近退休,他再次回歸到整個企業的核心崗位——質檢。他說,目前,佳寶乳業的生奶都來自自有的牧場或者規?;酿B殖小區,每一桶進入加工環節的奶都要經過極為嚴格甚至苛刻的檢測,生奶運輸過程必須保證全封閉、2攝氏度的溫度控制。
“可以說現在生鮮乳質量安全水平是歷史最好時期。山東奶業從量上和質上完全能滿足省內消費需要?!鄙綎|省畜牧總站副站長、研究員曲緒仙說,目前山東奶業規?;讲粩嗵岣?,奶牛存欄由開始的不到50萬頭增長到1400余萬頭,牛奶年產量由不到100萬噸增長到4600萬噸,奶牛單產由3噸增長到5.5噸。三聚氰胺事件后,山東奶業質量安全水平大幅提高,實施生鮮乳質量安全監控計劃以來,三聚氰胺的監測合格率100%。從營養指標來看,農業部對1000個牧場進行了監測,乳脂率,乳蛋白率都有提高。從奶源來看,山東奶牛養殖已經實現了規?;l展,原奶品質有了很大提升,質量安全水平是歷史最好時期。從乳品加工角度看,規?;槠菲髽I都在向奶業現代化方向邁進,機械化水平已經非常高,完全有能力確保每一滴喝到消費者嘴里的奶是安全放心的。
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2008年,是奶牛數量和牛奶產量增加的高峰,但卻也是一個奶業的逆轉點,“三聚氰胺”事件讓山東奶業受到重擊的同時集體進入轉型期。
經過6年的調整,山東奶業的規?;潭妊杆偬岣撸夹g進步加快,產業組織形式、內部分工開始發生深刻變化,出現了一批高水平的奶牛養殖企業,部分奶牛場的平均單產達到10噸,基本接近國際先進水平。截至2014年,山東牛奶產量近500萬噸,位居全國第四;奶牛存欄量144.34萬頭,居全國第五位。此外,山東液態奶產量全國第二,干乳制品(含奶粉)全國第一,奶業產值和利潤均居全國第三……
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奶業自有化、規?;?,直接回饋消費者的將是什么?一個從事畜牧工作20多年的公務員告訴大眾網記者,他買奶的時候只要看到“擁有千頭牛自有牧場”的標識,就覺得放心。道理很簡單,擁有自有牧場的乳品企業,往往能夠把控一盒奶從頭到尾的所有環節,這樣的乳企會非常注意乳品安全。
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“從原奶到奶制品的整個環節,人只有站著看的份兒,幾乎沒有伸手操作的份兒?!鄙綎|奶業協會會長張志民說,目前山東規模化乳品企業幾乎都實現機械化,一瓶奶從自動化擠奶到自動化包裝,整個加工環節共有20道工序左右,每一個環節都離不開生產線上機器人的參與。