9月，汽車行業(yè)迎來“金九銀十”的傳統(tǒng)銷售旺季，也是各個車企沖刺全年銷量的關(guān)鍵時期。這段時間，自主品牌卻過得并不輕松，市場份額前所未有的“十二連降”，讓下半年市場預(yù)期蒙上了陰影。然而，北汽幻速作為自主新星卻逆勢而上，連續(xù)三個月位居SUV銷量前十，更在終端擁有“一人買兩車”的忠誠客戶。其成績的背后，離不開前期迅速有效的渠道建設(shè)，也離不開創(chuàng)意眾包等創(chuàng)新營銷手段，但究其根本還是產(chǎn)品品質(zhì)贏得了用戶和市場。下面，讓我們進(jìn)入北汽幻速工廠，追溯一輛高品質(zhì)北汽幻速SUV的生產(chǎn)全過程。

    自動化程度高 生產(chǎn)即品質(zhì)

    近十年，中國汽車工業(yè)從“四個輪子加幾個沙發(fā)”的粗放式生產(chǎn)，逐步發(fā)現(xiàn)到現(xiàn)代化的精細(xì)作業(yè)，每一道生產(chǎn)工藝流程都有嚴(yán)格的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，北汽幻速就誕生于這樣的現(xiàn)代化工廠里。位于重慶合川區(qū)的北汽幻速工廠具有沖壓、焊裝、涂裝、總裝和發(fā)動機(jī)五大工藝，一期已建成產(chǎn)能15萬輛，具備大規(guī)模混流生產(chǎn)能力，流水線的自動化程度、工作環(huán)境、工裝水平，均已達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。

    一輛汽車的生產(chǎn)始于“沖壓”。在北汽幻速沖壓車間，4條沖壓生產(chǎn)線緊張有序地運行著，將高強(qiáng)度鋼材按照模具沖壓成一個個車身部件。從鋼板到?jīng)_壓成型部件，除了部件上架外，其余工序均為機(jī)器人自動化操作。大沖件采用國內(nèi)領(lǐng)先的機(jī)械式壓力機(jī)，中沖件采用國內(nèi)先進(jìn)的液壓機(jī)，實現(xiàn)無等待換模工作高效生產(chǎn)。機(jī)器的精準(zhǔn)切割，將誤差控制在極其微小的范圍內(nèi)，而一旦超出誤差值，則需要進(jìn)行修正或者進(jìn)入報廢倉庫，從源頭上杜絕殘次品。

    北汽幻速沖壓車間

    合格的沖壓成型件，很快被送入第二道生產(chǎn)工序——焊接，打造出汽車的基本結(jié)構(gòu)雛形白車身。北汽幻速采用了國際領(lǐng)先的焊接設(shè)備和焊接工藝，車身不同部位采用不同的焊接工藝：前后地板補(bǔ)焊、側(cè)圍合裝、頂蓋合裝使用進(jìn)口點焊機(jī)器人，提高焊點質(zhì)量；車架上使用進(jìn)口中頻逆變焊鉗提高焊點強(qiáng)度，薄型扳件焊接采用一體化焊鉗，降低能耗，提高焊接品質(zhì)；主焊線和補(bǔ)焊線大量使用德國進(jìn)口KUKA機(jī)器人進(jìn)行自動焊接。為保障焊接精度，北汽幻速開發(fā)了多種檢測工具，針對白車身風(fēng)窗和門洞，開發(fā)了開口檢具進(jìn)行質(zhì)量檢測；針對白車身質(zhì)量，開發(fā)了組合檢具進(jìn)行質(zhì)量檢測；白車身檢測則采用三坐標(biāo)檢測儀保證檢測精度。

    上圖為北汽幻速焊接車間

    焊接好白車身后，這些“原生態(tài)”的汽車直接被送入涂裝車間，噴涂成我們所看到的各種靚麗顏色。車間內(nèi)31臺噴涂機(jī)器人可同時工作，采用6軸機(jī)器人機(jī)械結(jié)構(gòu)，仿型、噴涂軌跡更精確，質(zhì)量達(dá)到中高檔轎車涂裝水平。焊縫密封膠后減少了膠烘爐工藝，采用濕碰濕工藝，降低能耗及成本，提高生產(chǎn)效率。

    上圖為北汽幻速涂裝車間

    噴涂好的車體將進(jìn)入最后一道生產(chǎn)流程——總裝，在這里，車輛內(nèi)外飾、電子電器系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)、動力系統(tǒng)將各就其位，成為我們在市面上看到的整車。這個生產(chǎn)過程也主要依靠自動化設(shè)備，采用大滑板（內(nèi)飾線）、摩擦鏈+鏈條（底盤線）、寬板鏈（完成線）等先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行車輛工位間輸送，并大量采用國內(nèi)外先進(jìn)的自動設(shè)備進(jìn)行輔助裝配，如德國進(jìn)口STA加注機(jī)、美國進(jìn)口全自動涂膠機(jī)、Ingersoll Rand螺母擰緊機(jī)、新松AGV自行小車等。

    上圖為北汽幻速總裝車間

    手動檢測驗收 嚴(yán)苛即品質(zhì)

    現(xiàn)代汽車工業(yè)依托自動化機(jī)械設(shè)備，也有賴于專業(yè)化工人的手動檢測。每一輛北汽幻速汽車至少要經(jīng)過生產(chǎn)過程中的檢測、總裝下線檢測、整車AUDIT評審、PDI檢測以及6種不同路面的路試，才能拿到最終的合格證。

    在生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)質(zhì)量檢驗的工人會根據(jù)一套標(biāo)準(zhǔn)流程，對零部件、半成品進(jìn)行檢測，一旦發(fā)現(xiàn)不合格，就退回相關(guān)部門進(jìn)行修整，超出一定范圍的，則進(jìn)入報廢庫。在后面的工序里，工人也會不斷對前面工序的品質(zhì)進(jìn)行檢核，發(fā)現(xiàn)不良品會立即扣下，杜絕不合格產(chǎn)品流入后面的環(huán)節(jié)。車輛在總裝線組裝完成后，工人還將對其進(jìn)行四輪定位、側(cè)滑、轉(zhuǎn)鼓、燈光、制動、喇叭聲級、尾氣等一系列檢測，以確保其達(dá)到合格品質(zhì)。

    出廠前，北汽幻速還有兩項嚴(yán)苛的品控檢測，分別是AUDIT評審和PDI檢測。所謂AUDIT評審，就是站在消費者的角度對車輛進(jìn)行全面審視，發(fā)現(xiàn)可能存在的質(zhì)量瑕疵。負(fù)責(zé)AUDIT評審的工人將從當(dāng)期檢驗合格的車輛中隨機(jī)抽查，進(jìn)行動靜態(tài)評審，并將發(fā)現(xiàn)的問題反饋到各個生產(chǎn)部門，督促進(jìn)行整改。

    上圖為北汽幻速AUDIT評審信息板

    PDI檢測即是廠前檢查，是車輛出車間前最后一道全面檢測。在檢測線上，PDI檢測員們利用各種檢測工具對車輛外觀、漆面、機(jī)件、間隙段差、內(nèi)飾進(jìn)行“體檢”，檢查項目多達(dá)四個大項432個細(xì)則，不放過任何品質(zhì)漏洞。

    上圖為北汽幻速PDI檢測員檢測車輛

    最后，北汽幻速還需要經(jīng)過道路實測，以檢測車輛運行的平穩(wěn)性及安全性。作為以性能、操控見長的SUV車型，北汽幻速格外重視車輛的駕乘體驗。其擁有根據(jù)歐洲最新試車道標(biāo)準(zhǔn)修建的全天候試車場，滿足年產(chǎn)30萬輛各車型路試要求。該試車場具有6種特殊路面，包括鵝卵石路、搓衣板路、扭曲路、比利時路、角鋼路以及鋼繩路，基本涵蓋日常行車中遇到的各種不良路況。只有全部通過了這些特殊路面的考驗并達(dá)到合格指標(biāo)，車輛才能獲得最后的合格證。

    上圖為北汽幻速試車場

    從一塊塊鋼板，到一輛輛汽車，北汽幻速SUV匯集了無數(shù)現(xiàn)代前沿汽車科技，也凝聚著汽車產(chǎn)業(yè)工人的汗水和智慧。據(jù)悉，北汽幻速的二期工廠將在近期完工，屆時將迎接百余臺機(jī)器人“安家落戶”，在西南地區(qū)締造國際級汽車制造工廠，并實現(xiàn)年產(chǎn)能30萬輛。汽車關(guān)系到人們的人身安全，如果生產(chǎn)過程中出現(xiàn)了百萬分之一的不良，送到客戶手中就會帶來100%的不良。作為一個負(fù)責(zé)任的企業(yè)，北汽幻速嚴(yán)控品質(zhì)，嚴(yán)防不合格品混流入市。正是這種精益求精、對消費者負(fù)責(zé)的工匠精神，讓北汽幻速逆市而上，不斷刷新市場業(yè)績。

    濰坊順慶北汽幻速4S店

    經(jīng)銷商電話：0536-5070779

    經(jīng)銷商地址：濰坊市奎文區(qū)濰州路519號（金寶樂園北200路西）

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